1.保溫箱溫度控制不穩定。

  電捕焦油器正常運行時，電捕焦油器設備如果保溫箱溫度控制不當，電捕焦油器安裝無法防止氣體中的焦油、萘和水蒸氣凝結在絕緣子上，從而降低絕緣子表面的絕緣性能，導致其在高壓下因表面放電而擊穿，導致電捕焦油器停運。一般目前市面上電捕焦油器原設計采用蒸汽加熱保溫箱，通過手動控制蒸汽閥門調節保溫箱溫度，使四個瓷瓶箱溫度控制在100-130之間，通過對電捕焦油器運行觀察發現，由于主汽網壓力波動大，閥門調節頻率高，閥門手動控制存在一定的時滯，溫度控制不穩定，導致電捕焦油器多次停車。

  采取的措施：手動閥后增加氣動調節閥，溫度由PLC控制，改造后，保溫箱蒸汽溫度調節更加及時準，工人的勞動強度大大降低。

  2.保溫箱長期沒有氮氣。

  電捕焦油器運行過程中，由于氮氣壓力較高，難以控制，關閉氮氣閥，防止其混入氣體中，造成少量氣體進入絕緣箱，造成水汽在絕緣子上凝結，造成絕緣下降而停機。

  采取的措施：在氮氣管道上加裝壓力表，可以控制氮氣壓力，防止氣體進入保溫箱。

  3.設備維護不到位。

  電捕焦油器運行過程中，高壓瓷瓶、高壓進線套管以及瓷瓶盒與塔體的連接處沒有定期清洗，特別是絕緣端子表面覆蓋的焦油等污垢降低了絕緣子表面的絕緣性能，被擊穿。

  采取的措施：完善設備維護程序，具體內容如下：

  (1)每6個月清洗一次高壓瓷瓶、高壓進線套管、瓷瓶盒與塔身連接處及扼流蓋，清洗高壓發電機、控制設備、高壓電纜等部位;

  (2)高壓發電機內變壓器油應每年取樣檢查一次，抗壓強度不低于35 kV/2.5 mm為合格，并檢查油位是否正常;

  (3)接地電阻應每年測量一次;

  (4)應定期校準氧氣控制儀表，以保持精度符合要求。

  4.設備安裝不合格。

  安裝時，電暈水平應位于降水極中心，偏差應小于5毫米;上下吊桿的安裝偏差不大于10 mm，如果不滿足上述要求，電捕焦油器正常運行一段時間后會損壞重錘，電暈極在氣流的沖擊下來回浮動，導致電暈極局部放電和接地，容易造成電捕焦油器停機。

  采取的措施：利用維修時間測量并糾正偏差;及時更換損壞的重錘。